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        新聞動態

        玻璃纖維增強復合材料應用特點

        • 發布日期:2010-12-13 14:48:44
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        為了改善塑料材料的性能,高分子樹脂的填料研究工作進展十分迅速,由于增強材料和填充材料品種繁多,因此將使用玻纖當做增強材料的材料稱為玻璃纖維增強塑料。由于玻纖的加人大大地改善了塑料的物理機械性能,通用塑料經過增強后,也能作為工程材料采應用。對于某些工程塑料,通過增強擴展了作為結構材料應用領域的深度和廣度。目前汽車上使用韻玻纖增強塑料主要有玻纖增強PP、玻纖增強PA66或PA6以及少量PBT、PPO材料。
          
          增強PP主要用于制作發動機冷卻風扇葉片和正時齒帶上下罩蓋等制品,但有些制品存在外觀質量不好、翹曲等缺欠,因此非功能件逐漸被滑石粉添充PP所替代。增強PA材料在轎車、廂式車及載貨車工都已采用,一般都是用于制作一些小的功能件,例如鎖體防護罩、保險楔塊、嵌裝螺母、油門踏板、換擋上下護架-防護罩和開啟手柄等。
           
          玻璃纖維氈增強熱塑性復合材料(GMT),是目前國際上極為活躍的復合材料開發品種。這是工種以熱塑性樹脂為基體,以玻璃纖維氈為增強骨架的,新穎、節能、輕質的復合材料,一般可以生產出片材半成品,然后直接加工成所需形狀的產品,纖維可以是短切玻璃纖維或連續的玻璃纖維氈,熱塑性樹脂可以是通用塑料,工程塑料或高性能塑料。主要用于生產多功能支架、儀表板托架、座椅骨架,發動機護板、蓄電池托架等。
           
          片狀模塑料(SMC,用空心玻璃微珠做填料)是一種較重要、用途廣的模壓復合材料制品的半成品。與鋼制汽車零件相比,SMC生產周妍短,便于汽車改型,投資效益好;質量較輕,節約燃油;設計自由;制件的整體性好,零件的數量很少;耐用性和隔熱性好。但是SMC不可回收,污染環境;雖然性能價格比較好,但一次性投資往往高于對應的鋼制件:如,福特金牛座和水星黑貂轎車的前圍里的下散熱器托架,原鋼制的有22個零件,而SMC的才2件,質量大減,成本降低 14%。
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